Velkoobchodní výrobci netvarovaných odlitků, dodavatelé

Neurčité žáruvzdorné materiály

Domov / Produkty / Monolitické žáruvzdorné materiály / Neurčité žáruvzdorné materiály
  • Neurčité žáruvzdorné materiály
  • Neurčité žáruvzdorné materiály
  • Neurčité žáruvzdorné materiály
  • Neurčité žáruvzdorné materiály

Neurčité žáruvzdorné materiály

Aplikace: Pro hutnictví, petrifikaci, elektřinu a stavebnictví: ohřívací pec, žíhací pec, konvertor, elektrická pec, pec na tepelné zpracování, spalovna odpadků, katalyzační pec, krakovací pec a cementová pec.


Vlastnictví:
Neurčité žáruvzdorné žárobetony naší společnosti jsou vyráběny mechanismem koheze, polymerace, flokulace a keramika s vysoce čistými a vysoce kvalitními žáruvzdornými materiály, má pohodlnou konstrukci, velkou integritu, odolnost, odolnost proti opotřebení, životnost lingu a další vlastnosti .
+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parametr produktu
  • Získejte bezplatné nabídky

Typický chemický a fyzikální index:

Duté kuličkové odlitky z hliníku

HG-165

Duté kuličkové odlitky z hliníku

HG-160

Vysoce pevný mullit

Lehké slévárny

HG-145

Vysoce pevný mullit

Lehké slévárny

HG-140

Lehký mullit

Castables

HG-135

Lehký Mullite

Castables

HG-130

Provozní teplota ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Objemová hustota (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Síla v tlaku (Mpa)

110 ℃ × 24 h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300 ℃ × 3 h

20

22

20

20

5

5

Změny po vypálení drátu %  ℃×3h

0,4 (1600)

0,5 (1500)

0,6 (1450)

0,8 (1400)

0,7 (1350)

0,7 (1300)

Tepelná vodivost (w/m.k)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Chemické složky %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Lehké tepelně izolační a tepelně izolační žárobetony

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Provozní teplota ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Objemová hustota (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Pevnost v tlaku 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Změny po vypálení drátu %  ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Tepelná vodivost 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Chemické složky %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Lepení hlíny

Plastičnost

Vysokoteplotní žáruvzdorný materiál

Plastičnost

Mullite

Plastičnost ohně

Korund žáruvzdorný

Plastičnost

Karbid křemíku

Plastičnost ohně

Objemová hustota (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Požární odolnost ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Síla v tlaku (Mpa)

110 ℃ × 24 h

15

40

42

45

45

600 ℃ × 3 h

20

60

65

65

68

1300 ℃ × 3 h

35

70

75

80

80

Znovu zahřát lineární změna %  ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilita /Doby tepelného šoku
1100 ℃ vodou chlazené >

30

30

30

30

30

Chemické složky %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 5 ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Společnost
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. je národní high-tech podnik věnovaný výzkumu a vývoji vysoce kvalitních izolačních žáruvzdorných výrobků, specializující se na petrochemii, metalurgii, keramiku, novou energii, elektroniku, mechanické tepelné zpracování a další průmyslová odvětví. Poskytuje vysoce kvalitní řadu HJM izolačních žáruvzdorných výrobků a amorfních žárobetonů.
Společnost byla založena v roce 2008 se základním kapitálem 20 milionů juanů a sídlí v Dongtai v provincii Jiangsu, domově čínských žáruvzdorných materiálů, s krásným prostředím a pohodlnou dopravou.
S kompletním systémem kontroly a zajištění kvality a v přísném souladu s americkou normou ASTM organizace výroby prošla společnost v roce 2010 certifikací kvality ISO 9001:2015, v roce 2019 environmentální certifikací ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 certifikace ochrany zdraví při práci v roce 2022, dosažení celkového řízení kvality výrobního procesu. Máme řadu domácích moderních výrobních zařízení, včetně automatických dávkovacích a formovacích linek, 1500 vysokoteplotních tunelových pecí, 1700 kyvadlových pecí, obráběcí zařízení, teplotní rozsah vypalování od 1200 ℃ do 1800 ℃, současná výrobní kapacita 20 000 tun izolační materiály.
Společnost má právo dovozních a vývozních zástupců po celém světě. Naše výrobky se těší nejen vysoké reputaci v zemi, ale jsou také exportovány do Itálie, Británie, Španělska, Jižní Koreje, Japonska, Indie a dalších zemí a regionů domácími i zahraničními zákazníky.
čestný certifikát
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Zprávy
Rozšíření znalostí v oboru

Složení neurčitých žáruvzdorných žárobetonů

Neurčité žáruvzdorné materiály jsou pokročilý žáruvzdorný materiál, jehož vynikající výkon a široká škála aplikací z něj činí důležitou součást vysokoteplotního průmyslu.
Základní práškový materiál
Základní materiály neurčitých žáruvzdorných žáruvzdorných materiálů jsou obvykle práškové žáruvzdorné materiály, včetně oxidu hlinitého, křemičitanu hlinitého atd. Tyto práškové materiály mají vysoký stupeň odolnosti vůči vysokým teplotám a chemické stálosti a jsou základním kamenem žáruvzdorných materiálů. Oxid hlinitý hraje v této kombinaci klíčovou roli pro zlepšení žáruvzdornosti materiálu a odolnosti proti korozi, zatímco křemičitan hlinitý zvyšuje odolnost materiálu proti tepelným šokům a mechanickou pevnost.
lepidlo
Aby se z práškového základního materiálu vytvořila pevná celková struktura, jsou do neurčitých žáruvzdorných odlitků často přidávána pojiva. Tato pojiva se mohou spojovat a tuhnout za podmínek vysoké teploty, aby se zajistilo, že se žáruvzdorné materiály během používání nerozpadnou nebo neprasknou. Mezi běžná pojiva patří vodní sklo, cement s vysokým obsahem oxidu hlinitého atd., které dodávají materiálu během reakce a procesu vytvrzování strukturu odolnou vysokým teplotám.
přísada
Aby se zlepšil výkon neurčitých žáruvzdorných odlitků, je obvykle nutné přidat nějaké pomocné prostředky. Těmito přísadami mohou být oxidy, vlákna nebo jiné speciální chemické složky. Například přidání jemného prášku oxidu hlinitého může zlepšit hustotu materiálu a odolnost proti korozi. Kromě toho mohou vláknitá aditiva, jako jsou keramická vlákna, zlepšit houževnatost a odolnost žáruvzdorných materiálů proti tepelným šokům.
D
Při přípravě neurčitých žáruvzdorných odlitků je použití smáčedel zásadní pro proces míchání a odlévání. Smáčedla pomáhají rovnoměrně rozptýlit práškové materiály, zlepšují plasticitu kaše a usnadňují konstrukci materiálu. Mezi běžná smáčedla patří organické kyseliny a povrchově aktivní látky, které mohou snižovat povrchové napětí kapalné fáze a podporovat suspenzi, aby lépe smáčela pevné částice.
Proces míchání
Příprava neurčitých žáruvzdorných odlitků typicky zahrnuje přísný proces míchání. Práškové základní materiály, pojiva, přísady a smáčedla je třeba přesně dávkovat a míchat, aby byla zajištěna jednotnost a konzistence. Namíchaná břečka bude mít určitý stupeň plasticity, takže ji lze během stavby vytvarovat do požadovaného tvaru.

Jedinečný výkon a výhody neurčitých žáruvzdorných odlitků

Jako pokročilý žáruvzdorný materiál, Neurčité žáruvzdorné materiály přitahují velkou pozornost v oblasti vysokoteplotního průmyslu pro své jedinečné vlastnosti a významné výhody.
Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám
Jednou z hlavních výhod neurčitých žáruvzdorných odlitků je jejich vynikající odolnost vůči vysokým teplotám. Protože jeho základní materiály obsahují vysoce kvalitní žáruvzdorné materiály, jako je oxid hlinitý, křemičitan hlinitý atd., materiál si stále může zachovat strukturální stabilitu v extrémně vysokých teplotách. Díky této vlastnosti jsou neurčité žáruvzdorné materiály široce používány v průmyslových zařízeních, která musí odolávat vysokým teplotám, jako jsou ocelářské pece, sklářské pece atd.
Dobrá odolnost proti tepelným šokům
Odolnost proti tepelným šokům je klíčovým ukazatelem toho, zda si žáruvzdorné materiály mohou zachovat strukturální stabilitu při rychlých změnách teploty. Neurčité žáruvzdorné materiály se svým jedinečným složením vykazují vynikající odolnost proti tepelným šokům a jsou schopny zachovat svou integritu za podmínek drastických teplotních výkyvů. To nejen prodlužuje životnost žáruvzdorných materiálů, ale také snižuje náklady na údržbu zařízení.
Snadné sestavení a tvarování
Neurčité žáruvzdorné materiály jsou pojmenovány pro svou amorfní povahu, která je činí flexibilnějšími a pohodlnějšími během výstavby. Materiál lze nanášet na povrchy různých tvarů a struktur litím nebo stříkáním, aby se přizpůsobil potřebám různých zařízení. Tato plasticita dává Indefinite Refractory Castables jedinečnou výhodu ve složitě tvarovaných zařízeních, čímž zlepšuje efektivitu konstrukce.
Antierozní vlastnosti
V některých průmyslových výrobních procesech jsou povrchy zařízení náchylné ke korozi a speciální složení Indefinite Refractory Castables jim dává vynikající odolnost proti korozi. Díky tomu je odolný vůči kyselé a alkalické korozi v tavení kovů, chemickém a jiném průmyslu a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz zařízení.
Stabilní chemické vlastnosti
Složení Indefinite Refractory Castables bylo důsledně navrženo tak, aby dobře fungovalo ve složitých chemických prostředích. Nejen, že může odolat chemickým reakcím ve vysokoteplotních atmosférách, ale může také zachovat stabilitu samotného materiálu a zabránit ovlivnění výkonu zařízení v důsledku chemické koroze.
Ochrana životního prostředí a udržitelnost
Ve srovnání s tradičními žáruvzdornými materiály používají Indefinite Refractory Castables obvykle vodu jako smáčedlo během procesu přípravy, což je relativně šetrné k životnímu prostředí. Navíc jeho stabilita a odolnost proti stárnutí během své životnosti snižují frekvenci výměny žáruvzdorných materiálů, čímž snižují spotřebu zdrojů a jsou v souladu s koncepcí udržitelného rozvoje.