Různé žáruvzdorné cihly mají různé úrovně požární odolnosti kvůli rozdílům v surovinách a teplotách vypalování.
Při výrobě žáruvzdorných materiálů se v posledních letech v zásadě neprováděly zkoušky požární odolnosti, protože vyzrálý výrobní proces může dosáhnout výsledků požární odolnosti. Kromě toho není požární odolnost tak důležitá jako jiné fyzikální a chemické ukazatele při posuzování kvality žáruvzdorných cihel.
Materiály žáruvzdorných cihel se dělí na kyselé, alkalické a neutrální a jejich požární odolnost se pohybuje od 1600 do 2000 ℃. Například hliněné cihly mají nízký obsah hliníku a kapalné fáze a jejich provozní teplota a požární odolnost jsou relativně nízké. Cihly s vysokým obsahem hliníku mají vysoký obsah hliníku, vysokou teplotu měknutí při zatížení a zvýšenou požární odolnost.
Nízká požární odolnost je způsobena nízkou kapalnou fází oxidů ve výrobku, což vede ke snížení požární odolnosti a úzce souvisí se substrátem surovin a teplotou výpalu. Například řada hořčíku v alkalických žáruvzdorných cihlách má vysokou objemovou hmotnost, vysokou teplotu výpalu a zvýšenou žáruvzdornou pevnost. V kyselé řadě výrobků jsou i křemičité cihly, mají sice vysoký koeficient roztažnosti, ale jejich požární odolnost je relativně vyšší než u hliněných cihel.
Čím vyšší je požární odolnost, tím vyšší je provozní teplota. Například neutrální sériové cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého mají požární odolnost přes 1700 ℃ a provozní teplotu 1350 ℃. Korundové cihly mají požární odolnost přes 1800 ℃ a provozní teplotu přes 1400 ℃. Žáruvzdorné cihly řady alkalických mají požární odolnost přes 2000 ℃ a provozní teplotu 1700 ℃.
Odolnost žárovzdorných cihel proti strusce se zvyšuje se zvyšováním hlavního obsahu. Čím vyšší je hlavní indikátor, tím nižší jsou nečistoty, což více přispívá ke zlepšení odolnosti proti korozi.
Výrobky s teplotou použití nad 1300 ℃ pro žáruvzdorné cihly mají funkci odolnosti proti korozi. Hlavní ukazatel obsahu žáruvzdorných cihel se mění a mění se také s teplotou měknutí při zatížení.