Jaké jsou procesy formování izolačních žáruvzdorných cihel

Izolační žáruvzdorné cihly hrají zásadní roli v oblasti vysokoteplotního průmyslu a jejich lisovací proces je klíčovým článkem při určování kvality a výkonu produktu. Volba procesu lisování neovlivňuje pouze strukturální stabilitu a tepelně izolační vlastnosti produktu, ale také přímo souvisí s efektivitou výroby a kontrolou nákladů. Pochopení vlastností a použitelného rozsahu různých metod formování má proto velký význam pro zlepšení konkurenceschopnosti produktu.

Technologie vstřikování kaše
Vstřikování v kaši je účinný proces formování vhodný pro tenkostěnné duté výrobky. Tato metoda vstřikuje bahno do sádrové formy a využívá vlastnosti sádry absorpce vody k postupné absorpci vlhkosti v bahně za vzniku relativně suchého filmu bahna. Jak čas plyne, bahenní film stále houstne a nakonec dosáhne požadované tloušťky zeleného tělesa. V tomto okamžiku vylijte přebytečné bahno ve formě a po dosažení určité pevnosti zelený korpus odformujte, vysušte a opravte. Obsah vlhkosti v kalu pro vstřikování suspenze je obvykle mezi 35 % a 45 % a je široce používán při výrobě tenkostěnných dutých výrobků, jako jsou termočlánkové pouzdra, vysokoteplotní pecní trubky a kelímky. Tento proces může účinně zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady při zajištění kvality produktu.

Lisování plastů (vytlačování)
Lisování plastů, známé také jako vytlačování, se používá hlavně k výrobě polotovarů ve tvaru pásů a trubek. Tento proces využívá plastickou hlínu s obsahem vody 16 % až 25 % a používá kontinuální spirálový extrudér nebo lopatkový mixér ve spojení s hydraulickým lisem k míchání, vytlačování a formování hlíny. Během procesu vytlačování prochází hlína otvorem matrice pod silným tlakem, aby vytvořila polotovar s jednotným průřezem. Tato lisovací metoda má výhody vysoké výrobní účinnosti, stabilní velikosti polotovaru a dobré povrchové úpravy a je zvláště vhodná pro výrobu pásových a trubicovitých žáruvzdorných výrobků s jednotnými průřezy.

Technologie strojního lisování
Strojní lisování, také známé jako polosuché tvarování, používá k přípravě polotovaru hlínu s obsahem vody asi 2 % až 7 %. Tento proces je formován různými lisy na cihly, pěchovacími stroji a vibračními stroji. Ve srovnání s lisováním plastů má polotovar vyrobený strojním lisováním vyšší hustotu a pevnost, menší smrštění během sušení a vypalování a velikost produktu se snadno ovládá. Strojní lisování je jednou z běžně používaných metod tváření při výrobě žáruvzdorných materiálů a je široce používáno při výrobě pokročilých žáruvzdorných materiálů, jako je tavený korund, mullit a zirkonový korund.
Při strojním lisování může být také rozdělen do různých specifických metod tváření, aby vyhovoval různým potřebám výroby. Lis třecích cihel používá třecí kolečko k pohonu jezdce, aby se pohyboval nahoru a dolů vodícím šroubem a přitlačoval bláto. Zařízení má jednoduchou strukturu, snadno se ovládá a udržuje a má silnou přizpůsobivost. Jedná se o tvářecí zařízení, které je široce používáno ve výrobě žáruvzdorných materiálů. Hydraulický lis na cihly generuje statický tlak přenosem kapalné energie, funguje hladce, oboustranné tlakování a snadno se nastavuje tlak. Může splňovat požadavky procesu tváření žáruvzdorných výrobků a zajistit kvalitu lisovaných cihel. Vysoce výkonné hydraulické lisy na cihly jsou také vybaveny funkcí vakuového odplyňování, která je vhodná pro tvarování různých žáruvzdorných výrobků, jako jsou velké konvertorové obkladové cihly a speciální produkty obsahující uhlík.
Pákový lis na cihly využívá mechanickou pákovou konstrukci k provádění oboustranného natlakování v pevné formě. Jeho hodnota zdvihu je konstantní, což je vhodné pro výrobu různých žáruvzdorných cihel. Tento způsob lisování má výhody flexibilního provozu a vysoké efektivity výroby a je jednou z nepostradatelných technologií lisování v oblasti žáruvzdorných materiálů.