Různé žáruvzdorné cihly mají různé úrovně požární odolnosti kvůli rozdílům v surovinách a teplotách vypalování. Při výrobě žáruvzdorných materiálů se v posledních letech v zásadě neprováděly zkoušky požární odolnosti, protože vyzrálý výrobní proces může dosáhnout výsledků požární odolnosti. Kromě toho není požární odolnost tak důležitá jako jiné fyzikální a chemické ukazatele při posuzování kvality žáruvzdorných cihel. Materiály žáruvzdorných cihel se dělí na kyselé, alkalické a neutrální a jejich požární odolnost se pohybuje od 1600 do 2000 ℃. Například hliněné cihly mají nízký obsah hliníku a kapalné fáze a jejich provozní teplota a požární odolnost jsou relativně nízké. Cihly s vysokým obsahem hliníku mají vysoký obsah hliníku, vysokou teplotu měknutí při zatížení a zvýšenou požární odolnost. Nízká požární odolnost je způsobena nízkou kapalnou fází oxidů ve výrobku, což vede ke snížení požární odolnosti a úzce souvisí se substrátem surovin a teplotou výpalu. Například řada hořčíku v alkalických žáruvzdorných cihlách má vysokou objemovou hmotnost, vysokou teplotu výpalu a zvýšenou žáruvzdornou pevnost. V kyselé řadě výrobků jsou i křemičité cihly, mají sice vysoký koeficient roztažnosti, ale jejich požární odolnost je relativně vyšší než u hliněných cihel. Čím vyšší je požární odolnost, tím vyšší je provozní teplota. Například neutrální sériové cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého mají požární odolnost přes 1700 ℃ a provozní teplotu 1350 ℃. Korundové cihly mají požární odolnost přes 1800 ℃ a provozní teplotu přes 1400 ℃. Žáruvzdorné cihly řady alkalických mají požární odolnost přes 2000 ℃ a provozní teplotu 1700 ℃. Odolnost žárovzdorných cihel proti strusce se zvyšuje se zvyšováním hlavního obsahu. Čím vyšší je hlavní indikátor, tím nižší jsou nečistoty, což více přispívá ke zlepšení odolnosti proti korozi. Výrobky s teplotou použití nad 1300 ℃ pro žáruvzdorné cihly mají funkci odolnosti proti korozi. Hlavní ukazatel obsahu žáruvzdorných cihel se mění a mění se také s teplotou měknutí při zatížení.
Přečtěte si víceOdpad zabírá hodně místa, škodí okolnímu prostředí a stává se z něj trosky. Srovnávací studie různých způsobů likvidace odpadu ukazuje, že k tepelnému zpracování odpadu neexistuje žádná alternativní technologie. Je to proto, že tepelné zpracování odpadu umožňuje bezpečnou akumulaci, zejména když se odpad hromadí po dlouhou dobu, aniž by došlo k poškození životního prostředí. Spalování je jedinou metodou, která zajišťuje mineralizaci a stabilizaci odpadu, štěpení a koncentraci škodlivin a podstatné snížení. Žáruvzdorné materiály z karbidu křemíku se pro své příznivé vlastnosti často používají ve spalovnách domovního odpadu. Tato aplikace je založena na speciálních vlastnostech tohoto materiálu a jeho termodynamických vlastnostech odolnosti proti erozi a oděru. Je také vysoce odolný proti oděru při vysokých teplotách. Obvykle se používají cihly z karbidu křemíku, které jsou pojeny silikáty nebo nitridy. Vysokohlinité cihly a žáruvzdorné žárobetony se používají hlavně v oblastech s nízkým namáháním.
Přečtěte si víceBylo zdokumentováno, že žáruvzdorné žárobetony mají po smíchání a uložení podobnou tekutost a konzistenci lití jako civilní beton z portlandského cementu. S postupem technologie žáruvzdorných žárobetonů se používaly jiné metody a techniky odlévání. Nízkocementové žárobetony vyžadují velké množství vibrací, aby tekly a vytvrzovaly na začátku lití. Zlepšený tok nové generace pokročilých žárobetonů vedl k vývoji samotekoucích a čerpatelných žáruvzdorných žárobetonů. Výhodou samotekoucích žárobetonů oproti vibračním žárobám je tekutost a hustota bez jakékoliv vnější síly. V počátcích snadnost montáže žárobetonů závisela na kvalifikaci pracovníků, složitosti plnění směsi a stísněnosti prostoru. V dnešní době lze žáruvzdorné žárobetony instalovat buď lité nebo stříkané. Metoda lití se obvykle používá ke stavbě velkých bloků přesně definovaných rozměrů; metoda stříkání se obvykle používá k nátěru velkých ploch nebo k opravě stávajících žáruvzdorných vyzdívek.
Přečtěte si víceVlákno z oxidu hlinitého je vysoce výkonné anorganické vlákno, i když název není reflektován, jeho složení není omezeno na Al2O3, některá také obsahují SiO2 a B2O3 a další složky oxidů kovů a je to velmi špičkový žáruvzdorný materiál. Jako jedno z nových ultralehkých vysokoteplotních žáruvzdorných vláken na světě dokáže aluminové vlákno nejen udržet dobrou pevnost v tahu při vyšších teplotách a při teplotách dlouhodobého používání 1450-1600 ℃; Kromě toho je povrchová aktivita dobrá a je snadné ji smíchat s pryskyřicí, kovem a keramickou matricí za vzniku mnoha vlastností a široce používaných kompozitních materiálů. Zároveň má také výhody malé tepelné vodivosti a nízkého koeficientu tepelné roztažnosti a je také velmi dobrý v "požární izolaci", která byla široce používána v letectví, jaderné energetice a automobilovém průmyslu.
Přečtěte si víceV ocelářském průmyslu se izolační žáruvzdorné materiály používají v pecích a pecích k udržení vysokých teplot a zároveň ke snížení tepelných ztrát. To pomáhá zvýšit energetickou účinnost a snížit výrobní náklady. Kromě toho se tyto materiály používají také v petrochemickém průmyslu k izolaci potrubí a stěn nádrží, čímž zabraňují rozptylu tepla a zajišťují účinnou přepravu tekutin.
Přečtěte si více