Zprávy- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Zprávy

Domov / Zprávy

  • Izolační žáruvzdorné cihly: Páteř vysoce výkonných pecí

    Izolační žáruvzdorné cihly slouží jako páteř vysoce výkonných pecí a hrají klíčovou roli při udržování účinnosti a trvanlivosti těchto kritických průmyslových struktur. Pece jsou nezbytné v různých průmyslových odvětvích, včetně keramiky, metalurgie a výroby, kde se používají pro procesy, jako je sušení, vypalování a kalcinace. Tyto procesy zahrnují vysoké teploty, drsné podmínky a často dlouhodobý provoz, náročné materiály, které vydrží tak extrémní prostředí. Izolační žáruvzdorné cihly se této výzvě vyrovnají a nabízejí kombinaci tepelné izolace, mechanické pevnosti a odolnosti vůči tepelným šokům. Jednou z primárních funkcí izolačních žáruvzdorných cihel ve vysoce výkonných pecích je poskytovat tepelnou izolaci. Pece pracují při zvýšených teplotách, často přesahujících několik set nebo dokonce tisíce stupňů Celsia. Bez správné izolace by docházelo ke značným tepelným ztrátám, což by vedlo ke zvýšené spotřebě energie a snížení účinnosti. Izolační žáruvzdorné cihly jsou konstruovány tak, aby měly nízkou tepelnou vodivost, což znamená, že minimalizují přenos tepla z vnitřku pece do okolního prostředí. Tato izolace pomáhá udržovat vysoké teploty v peci, podporuje účinné a rovnoměrné zahřívání materiálů a zároveň šetří energii. Izolační žáruvzdorné cihly přispívají ke strukturální integritě vysoce výkonných pecí. Tyto cihly jsou navrženy tak, aby odolávaly mechanickému namáhání, tepelné roztažnosti a dalším silám, kterým pec během provozu čelí. Schopnost izolačních žáruvzdorných cihel odolat takovým podmínkám zajišťuje stabilitu a dlouhou životnost konstrukce pece a snižuje potřebu časté údržby a oprav. Tím, že tyto cihly slouží jako spolehlivá páteř, umožňují pecím pracovat konzistentně a bezpečně a splňují požadavky průmyslových výrobních procesů. Kromě tepelné izolace a konstrukční podpory nabízejí izolační žáruvzdorné cihly odolnost proti tepelnému šoku. Pece jsou vystaveny rychlým změnám teploty, zejména během spouštění, odstavování a kolísání procesu. Tyto teplotní změny mohou vyvolat napětí ve vyzdívky pece, což může vést k prasknutí a selhání, pokud není náležitě řešeno. Izolační žáruvzdorné cihly jsou navrženy tak, aby vydržely tepelný šok, což znamená, že vydrží náhlé změny teploty, aniž by byla ohrožena jejich celistvost. Tato odolnost vůči teplotním šokům zvyšuje životnost a spolehlivost vysoce výkonných pecí, zajišťuje nepřetržitý provoz a minimalizuje prostoje. Izolační žáruvzdorné cihly hrají zásadní roli při optimalizaci výkonu vysoce výkonných pecí. Minimalizací tepelných ztrát, poskytováním strukturální podpory a odoláváním teplotním šokům přispívají tyto cihly k celkové efektivitě pecí. Efektivní provoz pece se projevuje sníženou spotřebou energie, nižšími výrobními náklady a zlepšenou kvalitou produktu. Ať už v keramickém průmyslu pro vypalování keramiky nebo v metalurgickém průmyslu pro tavení kovů, výkon pecí silně závisí na kvalitě a funkčnosti jejich izolačních žáruvzdorných cihel. Cihla se zavěšenou střechou HJM Použití: Různé průmyslové pece, jako jsou stropní, stěnové a obkladové materiály válcových pecí, prstencových pecí, zvonových pecí, ohřívacích pecí, krakovacích pecí, tepelných pecí, kyvadlových pecí, tunelových pecí, válcových pecí, pecí na čpavek a smaltovaných pecí .

    Přečtěte si více

  • Použijte teplotu a umístění žáruvzdorných cihel

    Žáruvzdorné cihly jako tvarovaný žáruvzdorný materiál mají různorodé produkty díky různým parametrům a rozsahu použití. Žáruvzdorné cihly mají vysokou pevnost, jednoduchou konstrukci, široké možnosti použití a snadný výběr materiálu. Jsou vhodné pro stavbu různých průmyslových pecí a sušáren. Jejich použití a provozní teploty jsou různé. Následující body jsou shrnuty z mnohaletých zkušeností v oboru. Doufám, že mohou pomoci Všichni pomáhají. 1.Fyzikální a chemické ukazatele, rozměrové dovolené odchylky a trhliny v průřezu běžných žáruvzdorných hliněných cihel by měly odpovídat specifikacím. Obyčejné žáruvzdorné hliněné cihly se používají jako žáruvzdorné zdivo v obecných pecích. Provozní teplota vyzdívek, stěn pece, dna pece, kouřovodů atd. je pod 1250°C. Část spalovací komory je povolena používat nad 1400 ℃. 2. Fyzikální a chemické ukazatele, rozměry výrobku, povolené odchylky atd. cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého by měly odpovídat specifikacím. Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého se používají ve zdivu, pálených cihlách a zdivu se speciálními požadavky v oblastech s vysokou teplotní odolností a odolností proti opotřebení v obecných pecích nebo ve zdivu s velkým zatížením. Kopule ve vysokoteplotní oblasti spalovací komory má povoleno používat teplotu 1300 až 1650°C. 3. Fyzikální a chemické ukazatele lehkých hliněných cihel, přípustná odchylka rozměrů výrobku a požadavky na průřez výrobků na vzhled by měly odpovídat specifikacím. Jako vyzdívky pecí se používají lehké žárovzdorné cihly, které nepodléhají korozi vysokoteplotní struskou a korozivními plyny. V závislosti na kapacitě se provozní teplota pohybuje mezi 1150 a 1400 °C. 4. Fyzikální a chemické ukazatele lehkých vysokohlinitých cihel a přípustná odchylka vnějších rozměrů by měly odpovídat specifikacím. Používá se pro žáruvzdorné obklady s pracovními teplotami pod 1350°C. Lze jej použít i pro zdivo, které není zkorodované a erodované vysokoteplotními roztavenými materiály a může být v přímém kontaktu s plameny. 5. Běžné korundové cihly jsou vhodné pro povrchové ohnivé vyzdívky zplyňovačů těžkých olejů s pracovním tlakem pod 3 MPa, důležité součásti vyzdívek spaloven slaných odpadních vod a sálavé hořákové cihly pracující při vysokých teplotách. Obecně je provozní teplota korundových cihel pod 1600 ~ 1670 ℃. 6. Nízkokřemíkový tavený korund je vhodný pro případy se silnou redukční atmosférou, vysokým obsahem vodíku a vysokou teplotou vodní páry. Jako je například velkokapacitní zařízení na syntézu čpavku, vyzdívka plynového sběrného potrubí reformátoru prvního stupně, cihlová vyzdívka reformátoru druhého stupně a vyzdívka vysokoteplotní pece. Fyzikální a chemické ukazatele a rozměrové dovolené odchylky nízkokřemíkových tavených korundových cihel by měly odpovídat specifikacím. Provozní teplota taveného korundu s nízkým obsahem křemíku je nižší než 1600℃~1670℃. 7. Lehké výrobky z oxidu hlinitého (jako jsou lehké korundové cihly) se používají jako tepelně odolné a izolační vyzdívky ve vysokoteplotních pecích. Vyzdívky zkorodované vysokoteplotní a vysokotlakou vodní párou se obecně používají v nehořlavých povrchových obloženích. Teplota použití produktů z oxidu hlinitého je nižší než 1400 °C. 8. Žáruvzdorné cihly z karbidu křemíku mají dobrou tepelnou vodivost, dobrou tepelnou stabilitu, odolávají redukčním atmosférám a mají vysokou pevnost. Často se používají jako tepelně odolné a otěruvzdorné obložení a musí mít dobrou tepelnou stabilitu, tepelnou vodivost a odolnost proti redukci. V případě sexuální atmosféry je teplota použití žáruvzdorných výrobků z karbidu křemíku nižší než 1400~1600℃.

    Přečtěte si více

  • Navrhování pro odolnost: Konstrukce monolitických žáruvzdorných materiálů pro dlouhou životnost

    Cesta začíná hlubokým pochopením provozních podmínek, se kterými se tyto materiály setkají. Inženýři pečlivě analyzují faktory, jako jsou kolísání teploty, chemická expozice, mechanické namáhání a teplotní šok. Toto komplexní posouzení tvoří základ pro navrhování žáruvzdorných kompozic přizpůsobených konkrétním aplikacím, které zajišťují optimální výkon a dlouhou životnost. Jedna z hlavních výzev ve strojírenství monolitické žáruvzdorné materiály neboť dlouhověkost spočívá v dosažení rovnováhy mezi pevností a pružností. I když tyto materiály musí bez poruch odolávat extrémním teplotám a mechanickým silám, musí mít také odolnost, aby se přizpůsobily tepelné roztažnosti a smršťování. Dosažení této delikátní rovnováhy vyžaduje přesnou formulaci a testování, které často zahrnuje pokročilé výpočetní modelování a experimentální ověřování. Při hledání trvanlivosti hraje klíčovou roli výběr surovin. Inženýři zkoumají různé minerály, agregáty a pojiva z hlediska jejich tepelné stability, chemické inertnosti a mechanické pevnosti. Každá součást přispívá k celkovému výkonu a dlouhé životnosti žáruvzdorného materiálu, přičemž je věnována pečlivá pozornost jejich kompatibilitě a vzájemnému působení za provozních podmínek. Konstrukční proces přesahuje výběr materiálu a zahrnuje návrh výrobních procesů optimalizovaných pro konzistenci a kvalitu. K dosažení homogenní distribuce složek a odstranění potenciálních slabých míst v konečném produktu se používají pokročilé techniky míchání, jako je mokré a suché míchání. Přesné lití nebo metody stříkání zajišťují správné umístění a zhutnění, minimalizují pórovitost a zvyšují mechanickou integritu. Opatření kontroly kvality jsou integrována v celém výrobním řetězci, aby se zabránilo defektům a odchylkám od specifikací. Přísné testovací protokoly, včetně měření tepelné vodivosti, testů odolnosti proti otěru a experimentů s tepelným cyklováním, ověřují výkonnost monolitických žáruvzdorných materiálů za simulovaných provozních podmínek. Jakékoli nesrovnalosti jsou okamžitě řešeny opakovaným zdokonalováním receptur a výrobních technik. Snaha o dlouhověkost také zahrnuje pokračující výzkum a vývoj zaměřený na posouvání hranic žáruvzdorných technologií. Inovace v nanomateriálech, aditivní výrobě a kompozitních strukturách nabízejí slibné cesty pro zvýšení trvanlivosti a výkonu monolitických žáruvzdorných materiálů. Využitím nejmodernějších vylepšení se inženýři snaží předvídat budoucí výzvy a proaktivně navrhovat řešení schopná splnit vyvíjející se požadavky průmyslu. Při konstrukci monolitických žáruvzdorných materiálů pro dlouhou životnost se stále více zohledňují úvahy o udržitelnosti. Snahy o minimalizaci dopadu na životní prostředí, jako je snížení spotřeby energie při výrobě a zkoumání alternativních surovin s nižší uhlíkovou stopou, jsou v souladu s širšími iniciativami pro udržitelný rozvoj. Přijetím ekologicky šetrných postupů prokazují výrobci žáruvzdorných materiálů svůj závazek k odpovědnému hospodaření s přírodními zdroji. Prostřednictvím pečlivého designu, pečlivé výroby a neustálého výzkumu se to inženýři snaží zajistit monolitické žáruvzdorné materiály nejen odolat zkoušce času, ale také umožnit udržitelný pokrok v různých průmyslových odvětvích. Vysokoteplotní malta, vysokoteplotní pojivo Vlastnost: Vysoká vazebná síla pojiva, silná vazebná síla při vysoké teplotě a žádné znečištění životního prostředí, velká celistvost obložení pro vysokoteplotní omítkové zdivo a silná těsnost.

    Přečtěte si více

  • Izolační žáruvzdorné cihly: Zvýšení bezpečnosti v prostředí s vysokou teplotou

    Izolační žáruvzdorné cihly hrají klíčovou roli při zvyšování bezpečnosti v prostředí s vysokou teplotou v různých průmyslových odvětvích. Tyto specializované cihly jsou navrženy tak, aby vydržely extrémní teplo a zároveň poskytly zásadní izolaci, aby se zabránilo tepelným ztrátám a minimalizovalo se riziko tepelných havárií. Od průmyslových pecí po pece a spalovny je použití izolačních žáruvzdorných cihel zásadní pro zachování provozní bezpečnosti a účinnosti. Jednou z primárních funkcí izolačních žáruvzdorných cihel je vytvořit ochrannou bariéru proti intenzivnímu teplu generovanému v průmyslových procesech. Tyto cihly jsou navrženy s vysokými tepelně odolnými vlastnostmi, které jim umožňují odolávat teplotám v rozmezí několika set až několika tisíc stupňů Celsia. Tím, že izolační žáruvzdorné cihly účinně zadržují teplo v určeném zařízení nebo konstrukci, pomáhají předcházet přehřívání a minimalizují riziko selhání zařízení nebo poškození konstrukce. Kromě svých tepelně izolačních vlastností izolační žáruvzdorné cihly rovněž přispívají k celkové bezpečnosti na pracovišti tím, že snižují riziko nehod způsobených horkem. V prostředích, kde jsou pracovníci vystaveni extrémním teplotám, jako jsou slévárny nebo sklářské výrobní závody, pomáhají izolační žáruvzdorné cihly udržovat bezpečnější pracovní prostředí tím, že minimalizují přenos tepla do okolních oblastí. To nejen chrání pracovníky před přímým vystavením vysokým teplotám, ale také snižuje pravděpodobnost zranění a nemocí souvisejících s tepelným stresem. Izolační žáruvzdorné cihly jsou klíčové pro zabránění tepelným ztrátám v průmyslových procesech, čímž zvyšují energetickou účinnost a snižují provozní náklady. Tím, že minimalizují přenos tepla do okolního prostředí, pomáhají tyto cihly udržovat stálé teploty v pecích, pecích a dalších tepelně náročných zařízeních. To nejen zlepšuje řízení procesu a kvalitu produktu, ale také snižuje energii potřebnou k udržení optimálních provozních podmínek, což vede k významným úsporám nákladů pro podniky. Konstrukce a složení izolačních žáruvzdorných cihel jsou pečlivě navrženy tak, aby splňovaly specifické požadavky různých aplikací a průmyslových odvětví. Tyto cihly jsou obvykle vyrobeny z kombinace vysoce kvalitních žáruvzdorných materiálů, jako je oxid hlinitý, oxid křemičitý a různé lehké kamenivo, které jsou vybírány pro svou tepelnou stabilitu, pevnost a izolační vlastnosti. Přesný výběr a proporce těchto materiálů jsou zásadní pro zajištění toho, aby izolační žáruvzdorné cihly odolávaly extrémním teplotám a tepelnému namáhání, s nimiž se setkáváme ve vysokoteplotních prostředích. Izolační žáruvzdorné cihly jsou dostupné v různých tvarech, velikostech a konfiguracích, aby vyhovovaly různorodým potřebám různých průmyslových odvětví a aplikací. Ať už se použijí pro obložení stěn pece, stavbu střechy pece nebo izolaci potrubního systému, mohou být tyto cihly přizpůsobeny konkrétním rozměrům a tepelným požadavkům. Tato flexibilita umožňuje inženýrům a konstruktérům optimalizovat výkon a efektivitu zařízení pro tepelné zpracování při zachování velkého důrazu na bezpečnost a spolehlivost. Těžká vysoká hliníková cihla Popis produktu: Vyberte slínek s vysokým obsahem bauxitu a žáruvzdornou hlínu ke spojení ve více úrovních a nakonec k formování, vypálení při vysoké teplotě. Těžká vysoká hliníková cihla má tři značky podle obsahu oxidu hlinitého, ujistěte se, že obsah hliníku a vysokoteplotní výkon těžkých vysoce hliníkových cihel nastavením jakostí vysokého bauxitu a procenta jílu, aby vyhovovaly různým provozním podmínkám a požadavky.

    Přečtěte si více

  • Chemická odolnost monolitických žáruvzdorných materiálů: Ochrana proti korozivním prostředím

    Chemická odolnost je kritickou vlastností monolitické žáruvzdorné materiály , která hraje klíčovou roli při ochraně průmyslových zařízení a konstrukcí před škodlivými účinky korozivního prostředí. Ve vysokoteplotních aplikacích, například v petrochemickém, ocelářském a spalovacím průmyslu, jsou materiály vystaveny agresivním chemickým reakcím, které mohou časem vést k degradaci a selhání. Monolitické žáruvzdorné materiály nabízejí robustní ochranu proti takovým korozním silám a zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost průmyslových procesů. Monolitické žáruvzdorné materiály jsou navrženy tak, aby vydržely široké spektrum chemických útoků, včetně vystavení kyselinám, zásadám, strusce a roztaveným kovům. Této odolnosti je dosaženo pečlivým výběrem surovin a technik přípravy. Pojiva, agregáty a přísady jsou vybírány pro svou schopnost odolávat chemickému rozpouštění a udržovat strukturální integritu v nepřátelském prostředí. Například žáruvzdorné materiály s vysokým obsahem oxidu hlinitého a karbidu křemíku vykazují vynikající odolnost vůči kyselým a zásaditým sloučeninám, což z nich činí ideální volbu pro aplikace, kde je problémem koroze. V korozivním prostředí působí monolitické žáruvzdorné materiály jako bariéra mezi agresivními chemikáliemi a podkladovým substrátem, čímž zabraňují erozi a ztrátě materiálu. Jedna z klíčových výzev při navrhování chemicky odolných monolitické žáruvzdorné materiály vyrovnává odpor s dalšími výkonnostními kritérii, jako je tepelná vodivost, mechanická pevnost a odolnost proti tepelným šokům. Zatímco zvyšování chemické odolnosti často zahrnuje začlenění drahých aditiv nebo složitých přípravků, výrobci se snaží tyto vlastnosti optimalizovat, aniž by ohrozili celkový výkon nebo nákladovou efektivitu. Ochrana poskytovaná monolitickými žáruvzdornými materiály proti korozivnímu prostředí je zásadní pro účinnost a bezpečnost průmyslových procesů. V aplikacích, jako jsou jednotky na rekuperaci síry, spalovny odpadu a chemické reaktory, kde dochází při zvýšených teplotách k agresivním chemickým reakcím, je integrita žáruvzdorných vyzdívek zásadní pro zabránění únikům, snížení prostojů a zajištění souladu s předpisy. Chemická odolnost monolitických žáruvzdorných materiálů je kritickým faktorem při ochraně průmyslových zařízení a konstrukcí před korozí v agresivním prostředí. Díky pečlivému výběru materiálu a složení nabízejí tyto žáruvzdorné materiály robustní ochranu proti kyselinám, zásadám, strusce a roztaveným kovům, což zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost průmyslových procesů. Nízkocementové prefabrikáty Použití: Především pro ohřívací pece, vozíky žíhacích pecí a další tepelná zařízení. Vlastnost: Vysoká pevnost v tlaku, vlastnosti výrazně zvýšené teploty a pohodlné zdění.

    Přečtěte si více

  • 2024 výstava keramického průmyslu v Mnichově, Německo

    Základní informace o výstavě Název výstavy: 2024 Mnichovské stroje, zařízení, zpracování a suroviny keramiky a práškové metalurgie Expo/ceramitec 2024 Datum výstavy: 09.–12. dubna 2024 Místo konání: Mnichovské výstaviště, Německo První rok: 1979 Čínský partner: Čínská rada pro podporu mezinárodního obchodu odvětví stavebních materiálů CCPIT-BM 2. Úvod k výstavě ●ceramitec je přední světová výstava pro keramický průmysl. Na výstavě se můžete setkat s obchodními partnery, lídry na trhu a s rozhodovacími pravomocemi Podle. Můžete také získat nové klienty a držet krok s nejnovějším vývojem na trhu. ceramitec a vystavovatelé společně představují celý hodnotový řetězec tohoto odvětví. Pomáhá vám dosáhnout obchodního úspěchu. Globální inovace od průmyslu po výzkum a vývoj zahrnující těžké jíly, jemnou a žáruvzdornou keramiku, suroviny, technickou keramiku a obory práškové metalurgie. ●ceramitec 2018 byl obrovský úspěch: 633 vystavovatelů z 38 zemí a regionů (64 % z nich ze zámoří) a Více než 15 500 odborných návštěvníků z 95 zemí a regionů (z toho 54 % ze zámoří). ●ceramitec 2022 překonal očekávání: 356 vystavovatelů z 34 zemí a regionů navzdory omezením COVID-19 týkajících se mezinárodního cestování Vystavovatelé (z toho 63 % ze zámoří) se zúčastnili výstavy keramického průmyslu ceramitec 2022 v Mnichově v Německu. Mezitím z 84 zemí Výstavu na místě navštívilo asi 10 000 odborných návštěvníků z celého světa (58 % z nich je ze zámoří). 3. Důvody účasti na výstavě Rozsah exponátů ●Seznamte se s lídry trhu z celého světa; ● Komunikace tváří v tvář s osobami s rozhodovací pravomocí; ●Rozsáhlý sortiment pomáhá získat celkový přehled o trhu; ●Získejte odborné znalosti na vysoké úrovni poskytované odborníky z globálního průmyslu; ●Vybudovat síť vědců, výrobců a uživatelů; ●Účastnit se seminářů a fór a nechat se inspirovat; ●Rozvíjejte nové synergie a prozkoumejte budoucí investiční možnosti 4. ●Keramické suroviny, přísady, prášky, výrobní materiály a pomocné materiály ●Žáruvzdorné materiály, pece a zařízení ●Zařízení, systémy a zařízení pro těžké jílovité půdy ●Stroje, systémy a zařízení pro jemnou a žáruvzdornou keramiku ●Technická keramika ●Prašková metalurgie ●Aditivní výroba v technické keramice ●Výzkum ●Média 5. Dispozice výstavní síně Ceramitec 2024 Hala A4: Těžké keramické stroje a zařízení, logistika, analýzy, výzkum a vývoj, vzdělávání a školení, média, sdružení atd. Hala A5: suroviny, přísady, prášky, výrobní materiály a pomocné materiály, žáruvzdorné materiály, vypalovací pomůcky, pece a zařízení, energetická řešení atd. Hala A6: Technická keramika, prášková metalurgie, 3D tisk, aditiva, pokročilé materiály, kompozitní materiály atd. 6. Kontakt na výstavu Čínská rada pro podporu mezinárodního obchodu odvětví stavebních materiálů CCPIT-BM Kontaktní osoba: Wei Jing 13501182531

    Přečtěte si více

  • Vysoce kvalitní souhrnná konference o rozvoji

    Dne 17. dubna 2024 měla naše společnost, Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. to štěstí, že se zúčastnila vysoce kvalitní konference o vývoji, která se konala ve městě Shiyan. Na tomto velkolepém setkání naše společnost získala Cenu za příspěvek k hospodářskému rozvoji za vynikající výsledky v uplynulém roce. Získání tohoto ocenění je nejen plným uznáním dlouhodobého přínosu naší společnosti v ekonomické oblasti, ale také poctou tvrdé práci všech našich zaměstnanců. Naše společnost se v posledních letech vždy držela vysoce kvalitní rozvojové strategie, kladla na inovaci svůj základ a aktivně rozšiřovala své obchodní oblasti. Pokud jde o průmyslový rozvoj, naše společnost se zaměřuje na rozvíjející se průmyslová odvětví, zvyšuje investice do výzkumu a vývoje a podporuje průmyslovou transformaci a modernizaci. Díky spolupráci se známými domácími a zahraničními společnostmi naše společnost zavádí pokročilé technologie a neustále zlepšuje konkurenceschopnost produktů, což přispívá k rychlému rozvoji průmyslu tepelně odolných materiálů v mé zemi. Kromě toho naše společnost také přikládá velký význam společenské odpovědnosti firem a aktivně se podílí na veřejně prospěšných akcích. V oblasti vzdělávání naše společnost zřídila speciální fond na financování vzdělávání v oblastech sužovaných chudobou a kultivaci vynikajících talentů pro budoucnost vlasti. Pokud jde o ochranu životního prostředí, naše společnost investovala mnoho peněz do úspor energie a snižování emisí, zavázala se k dosažení zeleného rozvoje a přispěla k ochraně naší planety. Po letech tvrdé práce naše společnost dosáhla pozoruhodných výsledků v oblasti ekonomických a sociálních přínosů a pozitivně přispěla k hospodářskému rozvoji mé země. Na této kvalitní vývojové souhrnné konferenci získala naše společnost Cenu za přínos k hospodářskému rozvoji, která je nejen potvrzením dosavadních úspěchů naší společnosti, ale i podnětem pro další rozvoj naší společnosti. Naše společnost stojí na novém výchozím bodě a bude i nadále dodržovat strategii vysoce kvalitního rozvoje, zvyšovat inovace, zvyšovat základní konkurenceschopnost podniku a více přispívat k hospodářskému rozvoji země. Zároveň bude naše společnost i nadále aktivně plnit svou společenskou odpovědnost, vracet se společnosti a spolupracovat se všemi sektory společnosti na dosažení velkého cíle vybudovat moderní socialistickou zemi všestranným způsobem a přispět k čínský sen o velkém omlazení čínského národa.

    Přečtěte si více

  • Silný štít v chemickém prostředí: způsob, jak stabilizovat izolační žáruvzdorné cihly

    Izolační žáruvzdorné cihly mají vysokou stabilitu v různých chemických prostředích. Tato vlastnost je zvláště důležitá v průmyslových aplikacích. Jeho stabilita se odráží především v následujících aspektech: Odolnost vůči kyselinám a zásadám: Izolační žáruvzdorné cihly se často skládají z oxidů, silikátů a dalších sloučenin. Tyto materiály obvykle vykazují dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám. Při výrobě chemického průmyslu, jako je výroba kyselin, výroba zásad atd., se bude produkovat velké množství kyselých nebo zásaditých odpadních kapalin. Tato média jsou korozivní pro mnoho kovových a nekovových materiálů, ale izolační žáruvzdorné cihly mohou této korozi účinně odolat a chránit integritu a funkčnost průmyslových zařízení. Odolnost proti korozi: Izolační žáruvzdorné cihly mohou udržet stabilitu své struktury při dvojím působení vysokých teplot a chemických médií. Při výrobě v metalurgii, chemickém průmyslu a dalších oborech je zařízení často korodováno vysokoteplotními, kyselými, alkalickými a oxidačními médii. Izolační žáruvzdorné cihly však mohou těmto erozím účinně odolávat díky svému speciálnímu materiálovému složení a konstrukčnímu řešení. Zajistěte stabilní provoz zařízení po dlouhou dobu. Stabilní chemická struktura: Izolační žáruvzdorné cihly si mohou zachovat stabilitu své chemické struktury v prostředí s vysokou teplotou a nejsou snadno ovlivněny chemickými látkami. Tato vlastnost umožňuje izolačním žárovzdorným cihlám odolávat vysokým teplotám a chemické erozi po dlouhou dobu bez zjevných změn kvality, což zajišťuje bezpečný provoz zařízení. Odolnost proti oxidaci: Izolační žáruvzdorné cihly mají vysokou odolnost proti oxidaci a mohou odolat erozi oxidačních médií. V prostředí s vysokou teplotou je mnoho kovových a nekovových materiálů náchylných k oxidačním reakcím a izolační žáruvzdorné cihly mohou stabilně udržovat chemický stav svých materiálů, což účinně prodlužuje životnost zařízení. Izolační žáruvzdorné cihly mají vysokou stabilitu v různých chemických prostředích, což z nich dělá nepostradatelný klíčový materiál v průmyslové výrobě. Jeho vynikající chemická stabilita poskytuje spolehlivou ochranu průmyslovému zařízení, prodlužuje životnost zařízení, snižuje náklady na údržbu, čímž podporuje bezpečnou a stabilní průmyslovou výrobu. Lehká cihla a izolační cihla s vysokou pevností a nízkým vedením tepla Použití: Pro tepelnou izolaci různých průmyslových pecí, jako jsou stěny keramických tunelových pecí a izolační materiál tryskacích kamen. Vlastnost: Přijměte vysoce kvalitní suroviny a specifické techniky; vysoká pevnost v tlaku, jednotná struktura, nízká hmotnost, nízká cena a zřejmý efekt úspory energie.

    Přečtěte si více

  • Klíčová role izolačních materiálů: zajištění bezpečného provozu obvodů

    V moderní elektrotechnice je význam izolační materiály nelze ignorovat. Jsou klíčovou součástí při ochraně obvodů před riziky, jako je únik proudu a zkrat. Izolační materiály účinně zabraňují toku elektrického proudu prostřednictvím řady charakteristik a výkonu, čímž zajišťují bezpečný provoz obvodů. 1. Vysoký odporový výkon Izolační materiály mají často extrémně vysoké měrné odpory, což znamená, že sotva vedou elektřinu v elektrickém poli. Tento vysoký odpor umožňuje izolačnímu materiálu účinně blokovat tok elektrického proudu, čímž zabraňuje nechtěným proudovým cestám v obvodu, jako je únik nebo zkrat. Tato vlastnost je zvláště důležitá, protože izolační materiál si zachovává své izolační vlastnosti i při vysokém napětí, čímž zajišťuje, že obvod nebude chybně fungovat nebo nebude poškozen tokem elektrického proudu. 2. Vynikající dielektrické vlastnosti Izolační materiály se často používají jako dielektrika, to znamená, že jsou stabilní v elektrickém poli bez průrazu. Tato vlastnost umožňuje izolačním materiálům izolovat elektrický proud v elektrickém zařízení a zabránit zkratům obvodu mezi různými částmi obvodu. Tím, že poskytují spolehlivou elektrickou izolační vrstvu, izolační materiály účinně zabraňují směšování a křížení proudu v obvodu, čímž zajišťují stabilitu a bezpečnost obvodu. 3. Tepelná odolnost a odolnost proti korozi Protože elektrická zařízení jsou často vystavena vysokým teplotám nebo drsnému pracovnímu prostředí, izolační materiály musí mít dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Tyto vlastnosti zajišťují, že izolační materiál si stále může zachovat své izolační vlastnosti za extrémních podmínek a nebude selhávat v důsledku zvýšení teploty nebo chemické koroze. Tepelná odolnost a odolnost izolačních materiálů proti korozi umožňuje elektrickému zařízení pracovat stabilně po dlouhou dobu v náročných prostředích, čímž prodlužuje životnost zařízení a zlepšuje jeho spolehlivost. 4. Mechanická pevnost Kromě elektrických vlastností musí mít izolační materiály také určitou mechanickou pevnost, aby vydržely mechanické poškození z vnějšího prostředí. Během procesu výroby a instalace elektrického zařízení mohou být izolační materiály fyzicky naraženy nebo stlačeny, takže musí mít určitý stupeň pevnosti v tlaku a v tahu. Tato mechanická pevnost zajišťuje, že se izolační materiál během používání snadno nepoškodí, čímž je zajištěn bezpečný provoz obvodu. Izolační materiály zajišťují bezpečný provoz obvodů svými vlastnostmi, jako je vysoký elektrický odpor, dielektrické vlastnosti, tepelná a korozní odolnost a mechanická pevnost. Zabraňují nejen toku proudu, ale také účinně izolují elektrická spojení mezi různými částmi, čímž zabraňují vzniku zkratů v obvodu a úniku proudu. Izolační materiály proto hrají v elektrotechnice nepostradatelnou roli a poskytují klíčové záruky spolehlivosti a bezpečnosti elektrických zařízení. Keramická Vlákna A Výrobky Hlavním materiálem výrobků z keramických vláken je keramická vlákna a tyto výrobky se vyrábějí mokrým procesem a suchým lisováním. S jednotnou tloušťkou, hladkým povrchem a velkou flexibilitou pro další řezání nebo děrování do různých produktů různých rozměrů, produkt typu 1600 využívá kombinaci polykrystalických mullitových vláken a může být přímo vystaven ohni.

    Přečtěte si více

  • Monolitické žáruvzdorné materiály v metalurgickém průmyslu: důležitá role při ochraně vysokoteplotních zařízení

    V hutním průmyslu je použití Monolitické žáruvzdorné materiály hraje nepostradatelnou roli při vyzdění a zdění zařízení, jako jsou ocelářské pece, elektrické pece a konvertory. Tato zařízení jsou vystavena extrémním podmínkám, jako jsou vysoké teploty, chemická koroze a mechanické působení, a proto jsou kladeny přísné požadavky na vlastnosti žáruvzdorných materiálů. Ocelárenská pec je klíčovým zařízením pro tavení a rafinaci surového železa nebo šrotu na různé ocelové výrobky. Uvnitř ocelářské pece způsobí vysokoteplotní roztavený kov a struska silnou erozi a korozi výstelkových materiálů. Proto je nutné pro vyzdívku a zdivo používat amorfní žáruvzdorné materiály s vynikající požární odolností a korozní odolností. Tyto materiály obvykle potřebují mít vysokou odolnost vůči žáruvzdorným kyselinám, vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost vůči strusce, aby bylo zajištěno, že si mohou zachovat strukturální stabilitu a trvanlivost při vysokých teplotách. Elektrická pec je jedním z běžně používaných tavicích zařízení v metalurgickém průmyslu. Využívá elektrickou energii k ohřevu ocelového šrotu nebo jiných kovových materiálů na vysokou teplotu pro tavení. Uvnitř elektrické pece bude vlivem vysoké teploty a chemických reakcí vznikat velké množství plynu a strusky, což způsobí vážnou erozi výstelkového materiálu. Volba amorfních žáruvzdorných materiálů s vynikající požární odolností pro vyzdívku a zdění elektrických pecí proto může prodloužit životnost zařízení a zlepšit efektivitu výroby. Konvertor je důležité zařízení používané v procesu tavení a rafinace. Během pracovního procesu konvertoru způsobí vysokoteplotní kovová kapalina a struska vážnou erozi vnitřní stěny konvertoru. Proto je nutné volit amorfní žáruvzdorné materiály s dobrou požární odolností a odolností proti korozi. Podšívka a zdivo. Tyto materiály obvykle potřebují mít pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tepelným šokům a chemickou stabilitu, aby byl zajištěn normální provoz a dlouhodobá stabilita měniče. Monomorfní žáruvzdorné materiály hrají důležitou roli v zařízeních, jako jsou ocelářské pece, elektrické pece a konvertory v metalurgickém průmyslu. Výběr Monolitické žáruvzdorné materiály může nejen chránit vnitřní stěnu zařízení před vysokou teplotou a korozí, prodloužit životnost zařízení, ale také zlepšit efektivitu výroby a přispět k rozvoji hutního průmyslu. Vysokoteplotní malta, vysokoteplotní pojivo Vysoká přilnavost pojiva, silná pojivová síla při vysoké teplotě a žádné znečištění prostředí, velká celistvost obkladu pro vysokoteplotní omítkové zdivo a silná těsnost.

    Přečtěte si více

  • Testovací indikátory mullitových šamotových cihel

    Jaká je teplota běžného plamene?  Vnější plamen, který obecně patří k nejvyšší teplotě plamene, je pouze kolem 500 ℃, ale samozřejmě se teplota plamene bude také lišit v závislosti na spalovacím materiálu. Jaký je tedy maximální rozsah žáruvzdorných teplot pro mullitové žáruvzdorné cihly? Podle jeho zkušebních norem by se žáruvzdorná teplota mullitových žáruvzdorných cihel měla pohybovat kolem 1200 ℃ -1700 ℃ ! co je to za koncept? Teplota pro výrobu železa je obecně kolem 1300-1500 ℃ a mullitové žáruvzdorné cihly mohou teoreticky odolat testu roztaveného železa po určitou dobu. Ohnivzdornost mullitových žáruvzdorných cihel je skutečně skutečná. Odolnost vůči ultra vysokým teplotám dělá z mullitových žáruvzdorných cihel preferovaný materiál pro stavbu vysokoteplotních pecí. Národní norma pro zkoušení mullitových žáruvzdorných cihel, GB/T 35845-2018 „Tepelně izolační žáruvzdorné cihly na bázi Mullitu“ byly oficiálně zavedeny 1. ledna 2019. U různých zkušebních ukazatelů uvedených v nové normě je určitě příliš neznáte. Níže vám editor poskytne podrobný úvod. Za prvé, identifikace SPZ mullitových žáruvzdorných cihel je rozdělena především do sedmi úrovní, a to MG-23, MG-25, MG-26, MG-27, MG-28, MG-30 a MG-32. Odpovídající experimentální teploty s rychlostí změny topného vedení nepřesahující 2 % jsou 1230 ℃, 1350 ℃, 1400 ℃, 1450 ℃, 1510 ℃, 1620 ℃ a 1730 ℃. Za druhé, mezi fyzikální a chemické zkušební ukazatele mullitových žáruvzdorných cihel patří především obsah oxidu hlinitého, obsah oxidu železitého, objemová hmotnost, pevnost v tlaku při pokojové teplotě, trvalá lineární rychlost změny během ohřevu, tepelná vodivost, teplota změkčování zátěže 0,05 MPa a odolnost proti odlupování . Je třeba zdůraznit, že výkon při tečení při vysoké teplotě a hustota mullitových žáruvzdorných cihel jsou klíčem k měření jejich kvality a jejich odpovídajícím detekčním indikátorem je rychlost trvalé lineární změny ohřevu a objemová hustota. Mezi indikátory detekce vzhledu a přípustné odchylky mullitových žáruvzdorných cihel pak patří především tvar a velikost, přípustná odchylka velikosti, odchylka zkroucení, délka chybějících rohů, délka chybějících hran, průměr krasových jeskyní, délka trhlin a relativní rozdíl hran. Stojí za zmínku, že u některých specifických typů mullitových žáruvzdorných cihel může být povolená délka trhliny stanovena vzájemnou dohodou mezi nabídkou a poptávkou.

    Přečtěte si více

  • Izolační materiály: bezpečnostní strážce energetických systémů

    Izolační materiály jsou důležitou součástí energetického systému. Jejich funkce se neomezuje pouze na zabránění toku proudu, ale také na zajištění bezpečného provozu energetického systému různými způsoby. Izolujte vodivé součásti: Vodivé součásti v energetickém systému, jako jsou dráty, vinutí atd., vedou vysokonapěťový proud a také představují potenciální bezpečnostní rizika. Izolační materiály účinně izolují tyto vodivé části tím, že je obalí nebo zakryjí, čímž zabrání přímému kontaktu mezi vodivými částmi a vnějším prostředím. Tato izolace nejen zabraňuje zkratům v obvodu, ale také zabraňuje poškození zařízení a vážným nehodám, jako jsou požáry. Snížení úniku proudu: V energetických systémech je únik proudu jedním z hlavních faktorů způsobujících ztráty energie a snížení výkonu zařízení. Izolační materiály mají vysoké impedanční vlastnosti a mohou účinně zabránit náhodnému úniku proudu na povrch nebo uvnitř materiálu, čímž se sníží energetické ztráty a zlepší se účinnost a stabilita energetického systému. Snížení rizika úrazu elektrickým proudem: Při provozu energetického systému se pracovníci často dostávají do kontaktu s vodivými částmi. Pokud tyto části nejsou účinně izolovány, existuje vážné riziko úrazu elektrickým proudem. Použití izolačních materiálů může účinně izolovat proud, snížit možnost zranění pracovníků přicházejících do kontaktu s vodivými částmi a zajistit osobní bezpečnost pracovníků. Zlepšete životnost a spolehlivost zařízení: Izolační materiály nejen chrání bezpečný provoz energetických systémů, ale také prodlužují životnost elektrických zařízení. Prostřednictvím účinné izolační ochrany lze snížit vliv vlhkosti, koroze a dalších vnějších faktorů na elektrická zařízení a zlepšit životnost a spolehlivost zařízení. To je rozhodující pro stabilní provoz a dlouhodobý výkon energetického systému. Role izolační materiály v energetických systémech daleko přesahuje jednoduché funkce blokování proudu. Jsou důležitou zárukou pro zajištění bezpečnosti energetických systémů, zlepšení spolehlivosti systému a snížení rizika nehod. V energetice je rozhodující správný výběr a použití izolačních materiálů, jejichž kvalita a výkon přímo souvisí s účinností provozu a bezpečností celé energetické soustavy. Vápno-křemíková deska Popis produktu: Křemičitá vápenatá deska, známá také jako sádrokartonová kompozitní deska, je druh vícerozměrného materiálu, který se obecně skládá z přírodního sádrového prášku, bílého cementu, lepidla a skleněných vláken. Silikon-vápenatá deska má vlastnosti, jako je protipožární ochrana, ochrana proti vlhkosti, zvuková izolace a tepelná izolace.

    Přečtěte si více

Zprávy

PRODUKTY